反擊式破碎機(jī)是在單段破碎機(jī)的基礎(chǔ)上演變而來的，時代在創(chuàng)新，對物料的要求上促進(jìn)了反擊式破碎機(jī)的誕生，下面說一下反擊式破碎機(jī)的性能及用途。

　　物料進(jìn)入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。圓錐破碎機(jī)物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。

　　反擊式破碎機(jī)是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎機(jī)械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，磁選機(jī) 并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。

　　與錘式破碎機(jī)相比，反擊式破碎機(jī)的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來中碎，粗碎或細(xì)碎石英、白云石，石灰石、煤、電石、、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

　　首先我們先來了解一下什么是破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。斗式提升機(jī) 破碎機(jī)的生產(chǎn)能力是指在單位時間內(nèi)破碎機(jī)破碎物料的多少其單位一般用：噸/小時。破碎機(jī)在單位時間內(nèi)破碎礦石的多少直接決定著最終選礦流程產(chǎn)量的高低。因此，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能辦是選礦工業(yè)的重中之重。首先我們應(yīng)該對影響破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素進(jìn)行一下大致的了解才能做到有的放矢。

　　一般說來，影響破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多，大體說來有這么6方面的因素，下面我將對這6方面的因素進(jìn)行敘述以及提出相應(yīng)在解決方案。

　　1.物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。破碎的速度慢，當(dāng)然破碎能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

　　2.物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在破碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

　　3.破碎后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

　　4.物料的組成，破碎前物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，皮帶輸送機(jī) 因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響破碎機(jī)的正常工作。

　　5.物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎機(jī)內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時進(jìn)行清理，會嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會影響破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

　　6.破碎設(shè)備的破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。關(guān)于這方面，一定要定期對破碎機(jī)的破碎件進(jìn)行維修。如有破損或損壞經(jīng)及時進(jìn)行更換，以免影響破碎機(jī)的正常工作。