管磨機(jī)筒體較長(zhǎng)，可使物料在磨機(jī)中被粉磨的時(shí)間也較長(zhǎng)。所以管磨機(jī)適用于對(duì)物料進(jìn)行細(xì)磨。

圖8-9所示的管磨機(jī)，屬中心傳動(dòng)、中心排料、三倉(cāng)管磨機(jī)。出料端蓋1與帶有出料孔的傳動(dòng)接管2相聯(lián)接。出料端部沒(méi)有格子板3、揚(yáng)料板4和出料螺旋5。螺旋線(xiàn)的方向與磨機(jī)的轉(zhuǎn)向相同，在傳動(dòng)接管上裝有一個(gè)圓筒篩6。篩內(nèi)裝有振打槳置，防止篩孔堵塞。這些裝置都被密封在出料窄7內(nèi)。出料罩的上部用管路頂向收塵器，下部通行成品輸送設(shè)備。傳動(dòng)接管2是從出料軍端伸出來(lái)，與減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)組成傳動(dòng)系統(tǒng)。在減速機(jī)上還設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置，檢修時(shí)可用它將簡(jiǎn)體上的入孔門(mén)隨時(shí)轉(zhuǎn)到所需要的位置，以及起動(dòng)磨機(jī)時(shí)應(yīng)用。

在多倉(cāng)室的管磨機(jī)中，第1倉(cāng)室用于粗磨。介質(zhì)在倉(cāng)室內(nèi)對(duì)物料的粉磨是以沖擊為主。后幾倉(cāng)室是用于細(xì)磨，介質(zhì)在倉(cāng)室內(nèi)對(duì)物料的粉磨是以剝磨為主，因此介質(zhì)的直徑也較小。

圖8-10是管磨機(jī)筒體的斷面。為了達(dá)到粉磨要求，對(duì)各倉(cāng)室的襯板形式也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。一般在Ⅰ，Ⅱ倉(cāng)室中，鋪設(shè)階梯形襯板3；在Ⅲ倉(cāng)室中，鋪設(shè)波形襯板4。

倉(cāng)室的長(zhǎng)度可以通過(guò)調(diào)節(jié)隔倉(cāng)板的位置來(lái)完成。從圖8-10可以看出，Ⅰ，Ⅱ倉(cāng)室之間的隔倉(cāng)板是整體的；Ⅱ，Ⅲ倉(cāng)室之間的隔倉(cāng)板是組合的。

這種磨機(jī)在水泥工業(yè)和硅酸鹽工業(yè)中廣泛用于細(xì)磨原料或水泥。

近年來(lái)，磨機(jī)在向大型化發(fā)展，即增大球磨機(jī)的筒體直徑和長(zhǎng)度。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，磨機(jī)的生產(chǎn)率與簡(jiǎn)體直徑的2.5-2.6次方成正比，因此增大筒體直徑將是磨帆今后的發(fā)展方向，但是，將磨機(jī)筒體增大到4000mm以上時(shí)，將在運(yùn)輸和安裝方面帶來(lái)許多困難。隨簡(jiǎn)體直徑的增大，而磨機(jī)合理的充填率減小，這種為了加大磨機(jī)直徑而尋求提高處理能力的辦法，是在犧牲丁球介質(zhì)充填率條件下而得到的。眾所周知，充垣率下降，磨機(jī)內(nèi)的工作介質(zhì)數(shù)員和表面積減少，出而物料受路碎的機(jī)率也減少，因此球磨機(jī)直徑加大所得的效果能公補(bǔ)償充填率下降的影響，是值得進(jìn)一步研究的問(wèn)題。目前，國(guó)外生產(chǎn)的球磨機(jī)最大規(guī)格有φ6.5x 9.65m環(huán)形定子式無(wú)齒輪傳動(dòng)球磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖8-11所示。這種球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是亞過(guò)雙向離心變頻器控制電機(jī)供電頻率，使球磨機(jī)轉(zhuǎn)速在一個(gè)小范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。可根據(jù)物料可磨性的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)磨機(jī)生產(chǎn)率。