堵料現象是制砂機比較常見的一個問題,一旦發生堵料,就會造成機器生產的停止,那么就要停機進行處理,這個時候就會耽擱生產進程,使得生產的平均效率下降,給企業造成不必要的損失。小編今天就是來介紹一下堵料的現象,其造成的原因是什么,以及解決的辦法。
1、物料尺寸過大
如果進入制砂機的物料尺寸超過制砂機規格的尺寸,會導致堵塞。解決方法是確保物料尺寸符合設備要求。
2、濕度過高
如果物料含水量大,可能會粘附在制砂機內表面,造成堵塞。解決方法是控制進料濕度或進行預先加熱處理。
3、進料速度不均勻
進料速度與加工速度配合不好,如進料快、破碎慢、出料慢,進而造成物料堵塞。解決方法是調整進料系統,確保均勻連續進料。
4、設備內部保養不當
制砂機內部堆積的石粉或雜物會堵塞設備。解決方法是定期清洗和保養設備。
5、設備磨損
制砂機內部的破碎機、篩網等部件磨損嚴重,導致物料不能順利通過。解決方法是定期檢查并更換磨損部件。
6、排料口調節不當
排料口調節不當會導致物料排出速度慢或堵塞。解決方法是調整排料口,確保物料順利排出。
7、生產線設備不匹配
后進入的物料在前面的物料還未完全破碎時就已經進入,造成堵塞。解決方法是確保生產線設備匹配,避免生產能力不匹配。
8、人工操作不當
操作人員未經系統培訓,操作不當導致堵料。解決方法是培訓操作人員,確保熟悉設備操作流程后再上崗。
制砂機堵料的原因主要包括物料尺寸過大、濕度過高、進料速度不均勻、設備內部保養不當、設備磨損、排料口調節不當、生產線設備不匹配、人工操作不當等。解決這些問題的方法包括嚴格控制進料粒度和濕度、定期保養和清潔設備、調整進料系統確保均勻進料、定期檢查并更換磨損部件、調整排料口、確保生產線設備匹配、培訓操作人員等。
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