對于尾礦建材的開發研究，國外起步較早。早在60年代初，蘇聯就開始了尾礦建材的研究和生產，例如，科里沃羅格鐵礦除將尾礦進行適當分級后用作混凝土的粗細骨料外，還用細粒級的尾礦生產硅酸鹽建筑制品；庫爾斯克則建起了以尾礦為主要原料的水泥廠和玻璃廠；可夫多爾和卡齊卡納爾采選公司，還用含大量硅酸鎂的選礦尾礦，研制出鎂質水泥和水泥制品。加拿大除以尾礦墻體材料研究為特色外，魁北克礦山還用磨細的層礦燒制出耐火硅磚。美國除從廢石中間回收螢石、長石、石英等外，目前絕大多數尾礦被用作混凝土填料和鋪路材料，也有人均鐵隧打巖層礦制成密皮可調的輕質磚。

從國際方面看，雖然各國的應用方向和利用程度各個相同，但都對尼礦的開發利用十分重視，有些行業發達國家已把建設“無廢料礦山”作為奮斗目標。

我國也對尾礦的開發和利用也非常重視，在國家計委和國家科委制定的“中國21世紀議程”中，已將尾礦的八發和利用，作為今后支持發展的內容之一。1992年11月，還在廈門專門召開了全國礦山廢渣綜合利用技術交流會，總結了我國尾礦利用力面的技術成就，明確了尾礦在建材領域的發展方向。近20年來，我國在尾礦建材的研制和應用方面，已取得了一批重要成果；目前，我國對于尾礦建材的開發研究主要集中于如下幾個方面：

(1)利用尾礦生產墻休材料。如利用磁鐵石英巖型選鐵尾礦和含金石英脈型選金尾礦生產蒸壓尾礦磚、尾礦加氣混凝土和尾礦空心砌塊；利用還原焙燒磁選鐵尾礦生產蒸養磚；利用矽卡巖型金屬尾礦生產免蒸免燒磚；利用高粘土含量的尾礦生產燒結磚等等。這方面的研究成果數量最多，也是尾礦建材的主要發展力向。此外，某些地方在生產粘土磚時，摻人部分尾礦作瘠件原料或在生產混凝土砌塊時用尾礦作為摻合料，若尾礦摻量大于50％，亦應屬于尾礦建材的范疇。

(2)利用尼礦生產水泥。利用尼礦生產水泥、國內也有許多單位進行過所究，其中，馬鞍山桃沖鐵礦利用選鐵尼礦為原料建起了年產25萬t熟科的水泥廠。地礦部礦產綜合利用研究所，則利用含高嶺土的硫鐵礦尾礦研制出高硅硫鋁酸鹽水泥，潘一舟等人利用含鉬尾礦作大窯水泥原料，也取得滿意效果。

(3)利用是礦生產玻璃與玻璃質制品。主要是利用一些高硅高堿的尾礦，熔制彩色建筑玻璃澈晶裝飾玻璃、玻璃馬賽克、泡沫玻璃磚、建材用玻璃纖維等。

(4)利用尾礦生產建筑陶瓷制品。有些產于強蝕變酸性巖礦床內的金屬尾礦，與陶瓷的壞體成分非常相似，許多單位已成功地生產出陶瓷釉面磚、鋪地缸磚、屋面瓦等，而且證明，有些透輝石質的尾礦，還具有低溫快燒的持點。研究證明，以用礦代替礦物原料，建設投資約降低5％左右，能耗降低20％，平均生產成本約降低10％-15％。

(5)利用尾礦制作無機人造大理石。具有鮮艷彩色的粗粒尾礦，尤其適合于生產無機人造大理行裝飾材料，如飾面板、彩色鋪路磚、樓梯板、陽臺板等。而細粒尾礦是生產仿釉面彩色鋪路磚的優秀填料。

(6)利用尾礦生產耐火材料。

(7)用作混凝土粗細骨料和建筑用砂。

(8)用于鋪筑路基、基礎墊層材料和路面瀝青摻混料。

從目前的相關報道看，雖然各個方面都有人在進行研究，仍大多數成果尚處在實驗宅研究階段，即使是投入牛產的技術成果，也多為小規模的試生產，真正形成產業規模，且具有顯著經濟效益的尾礦建材企業還為數不多。咎其原因，主要可歸結于以下兩點：一是外部原因：主要體現在整個社會的環保意識還沒行充全樹立，劉發展尾礦建材的重要意義認出還不夠深刻、積極性不高。另外，由于宣傳力度不夠，人們對于尾礦建材這一新生事物尚缺乏相應的了解，甚至還存在著某些偏見，因此，開拓市場還比較困難。再加上行業之間缺乏相互協調，甚至互相掣肘，迄今還沒有一個宏觀上的規劃指導文件及其相應的配套鼓勵政策等。二是內部原因：主要表現為對尼礦的成分和件質缺乏全面的認識，研究開發工作多局限于對具體尾礦和具體產品的就事論事，而見多為開發性試驗研究、許多成果還缺乏深刻的理論分析和科學的重復驗證，因此，說服力不強、指導面不寬，迄今尚元一部全面論述尾礦建材開發生產的專門著作；某些試產企業，由尋缺乏專業的技術支持，其產品也的的確確存在著質量個高或不穩定的問題、從而敗壞了這類新材料的聲譽。再者，目前缺乏完整配套的質量控制標準和應用技術規范，也是造成推廣不暢的重要原因之一。

但鑒于尾礦建樹所具有的巨大的環境效益、社會效益和良好的經濟效益及良好的應用技術特性，今后發展成為一種嚴業的呵能性仍是存在的，而且也是必須的。因為它不僅僅處一種普通的新產品，而且是一種關系到回民經濟可持續發展的戰略性產品。只要今后努力加強和提高對這類戰略產品的認識和重視程度．再加上廣大科技工作者和企業家們的共間努力，相信一個全新的，在技術水平和應用規模亡，部不業于任何其他任何國家的尾礦建材行業，一定會在我國大地上蓬勃發展起來。