制砂設備在安裝和使用過程如果出現問題，不僅會影響整條生產線的穩定運行，而且也會給設備本身帶來損害，更為嚴重的是有可能威脅到設備操作人員的人身安全。所以為了制砂設備本身的維護和對操作人員的安全負責，我們需要了解制砂設備安裝和使用的八大注意事項：
1、制砂設備安裝前，首先要清點檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全，設備安裝上方和兩側應留有適當的空間，以備起吊和檢修使用。
2、設備安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。安裝時，應將設備調平使其主軸與水平垂直。
3、在制砂安裝完成后仍應該進行全面檢查。潤滑系統是否銜接可靠，目前先進的制砂機全部采用稀油潤滑站，對設備軸承進行潤滑，查看各部件油管是否銜接可靠，仔細查看葉輪上是否有異物影響運轉。
4、在使用過程中，無論是制砂機還是破碎機，入料粒度都有一定的范圍和要求，尤其是制砂機，嚴禁大于規定粒度范圍的物料進入設備，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現大物料應及時排除。
5、制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料。停機順序與開機相反。制砂機必須空載啟動，待破碎機運轉正常后給料。
6、破碎機運轉過程中不應該有劇烈振動和異常噪聲，否則應停車檢查。
7、制砂機主機停止工作前，應先停止給料，不然會形成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制砂機工作過程中，不得有劇烈振蕩和異常噪聲，不然，應停機查看。
8、制砂機在工作過程中需用紅外線測溫計定期檢測軸承溫度、潤滑系統油溫等溫度是否在標定限制值以內，發現問題需立即停機檢查。
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